產(chǎn)品描述：

振鏡恒溫視覺(jué)同軸加工系統(tǒng)專為滿足高精度定位要求的振鏡掃描加工而設(shè)計(jì)，CCD觀測(cè)的圖像與激光光束焦點(diǎn)完全同軸，與F-日鏡頭及黑明光源配套可實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所得”的激光加工。校正后的激光加工絕對(duì)位置精度可達(dá)到0.02mm以下，與軟件配合使用幾乎可以克服振鏡溫漂帶來(lái)的加工位置誤差。

掃描物鏡采用遠(yuǎn)心設(shè)計(jì)，消除了一般掃描物鏡帶來(lái)的居多問(wèn)題，使標(biāo)刻范圍內(nèi)均勻統(tǒng)一。一體化的設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，采用內(nèi)同軸的CCD光學(xué)系統(tǒng)，使得成像質(zhì)量更好，與傳統(tǒng)模式相比軟件更容易識(shí)別。專為精密焊接準(zhǔn)備，通過(guò)待加工件上的標(biāo)記點(diǎn)，可以控制十字工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到指定位置，避免工件的誤差帶來(lái)的焊接問(wèn)題。同時(shí)視覺(jué)定位系統(tǒng)也可作為監(jiān)視裝置，CCD成像可實(shí)時(shí)觀察工作情況。

帶溫度反饋的直接半導(dǎo)體激光焊接系統(tǒng)：溫度反饋的功能可對(duì)焊接進(jìn)行溫度控制，可以對(duì)直徑1MM的微小區(qū)域進(jìn)行溫度控制，溫度精度為±2℃，通過(guò)對(duì)溫度的精確控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受損。

一體化設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，包含振鏡，紅外同軸測(cè)溫、CCD同軸成像系統(tǒng)，激光同軸傳輸系統(tǒng)以及掃描物鏡系列等。

松盛國(guó)內(nèi)獨(dú)有技術(shù)：多點(diǎn)重合光路系統(tǒng)，紅外專用設(shè)計(jì)鏡頭激光、成像、紅外測(cè)溫三點(diǎn)位置在偏離鏡頭中心任何工作范圍位置都是重合的；真正的測(cè)溫加工系統(tǒng)。

加工軟件：




帶視覺(jué)定位恒溫六軸(振鏡掃描+4軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái))加工軟件

1)同軸測(cè)溫，同軸成像，同軸激光，同軸指示，同軸照明是先進(jìn)激光光學(xué)的保證。

2)溫度內(nèi)部自閉環(huán)反饋和PID魯棒控制激光加工是最高良率的必須保證。

3)紅外測(cè)溫的響應(yīng)速度比市場(chǎng)上通用測(cè)溫儀快1000倍，響應(yīng)速度越快，焊接質(zhì)量越好

4)光斑形狀可以自由調(diào)節(jié)，可以最大范圍的去適應(yīng)各種不同的焊盤，達(dá)到同時(shí)均勻加熱的最佳效果。

5)所有光學(xué)系統(tǒng)都是免調(diào)節(jié)或僅僅保留一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)穩(wěn)定性超強(qiáng)。

6)多種準(zhǔn)直和聚焦鏡的測(cè)試分析，多片式的準(zhǔn)直鏡頭和聚焦鏡頭光學(xué)質(zhì)量明顯優(yōu)于雙片和單片;現(xiàn)在市場(chǎng)上多為單片準(zhǔn)直和聚焦，而我方均采用多片衍射極限設(shè)計(jì)準(zhǔn)直，多片衍射極限設(shè)計(jì)聚焦。保證了最佳的光學(xué)質(zhì)量。

7）專用技術(shù)：激光、成像、測(cè)溫、紅光多光路共軸。

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